الرافعة العلوية هي معدات لا غنى عنها لمناولة المواد الثقيلة في الصناعة الحديثة. تتميز بتصميم هيكلي فريد وقدرة تحميل قوية، وتستخدم على نطاق واسع في التصنيع والبناء والتخزين والخدمات اللوجستية وغيرها من المجالات. يمكنها إكمال رفع ونقل المواد الثقيلة بكفاءة وأمان. في هذه المقالة، سنناقش نظام الرافعة العلوية والأجزاء وأنواع الرافعات العلوية المختلفة ونقاط التشغيل والصيانة ذات الصلة، مع تزويدك بنصائح عملية حول شراء رافعة علوية، بما في ذلك كيفية اختيار الشركة المصنعة ذات الجودة، والحلول المخصصة.

ما هي الرافعة العلوية؟

الرافعة العلوية، والتي تسمى أيضًا رافعة الجسر أو الرافعة المتحركة، هي نوع من معدات الرفع الثقيلة المستخدمة على نطاق واسع في الصناعة. يأتي اسمها من تصميمها الهيكلي الفريد: يتم دعم أطراف الرافعة العلوية على أعمدة خرسانية طويلة أو دعامات فولاذية، والشكل العام يشبه الجسر. غالبًا ما تُستخدم هذه الرافعات لرفع المواد بكفاءة عبر المصانع أو الورش أو المستودعات أو الساحات.

يمكن لجسر الرافعة العلوية أن يعمل طوليًا على طول المسارات الموضوعة على الجسور العلوية على كلا الجانبين، مما يجعل الاستفادة الكاملة من المساحة الموجودة أسفل الجسر لمناولة المواد، دون عوائق تمامًا من المعدات والمساحة على الأرض. نظرًا لقدرتها الكبيرة على الرفع وقابليتها للتشغيل المرنة ومجموعة واسعة من سيناريوهات التطبيق، أصبحت الرافعة الجسرية العلوية واحدة من أكثر معدات الرفع استخدامًا وعددًا في المجال الصناعي.

أنظمة ومكونات الرافعات العلوية

يتكون نظام الرافعة العلوية بشكل أساسي من مكونات مثل العوارض، والقضبان، وأجهزة الرفع، والعربات، والعوارض النهائية، وأجهزة التحكم، وأنظمة الطاقة الكهربائية.

مقدمة عن أجزاء الرافعات العلوية

العارضة
العارضة هي الهيكل الرئيسي الذي يتحمل الأحمال في الرافعة العلوية، وتمتد على كامل عرض المنشأة. وهي مسؤولة عن دعم جهاز الرفع والعربة، وتحدد قدرة الرافعة على تحمل الأحمال واستقرارها.

مسار
المسار هو الأساس لتشغيل الرافعة المتحركة العلوية وعادة ما يتم وضعه على الهيكل العلوي على جانبي المنشأة. تتحرك آلية حركة العارضة طوليًا على طول المسار، مما يتيح للرافعة العمل بمرونة على كامل منطقة العمل.

جهاز الرفع
جهاز الرفع هو المكون الأساسي للرافعة العلوية ويستخدم لرفع وخفض الأحمال. يتكون عادة من محرك وحبال سلكية وبكرات وخطافات وهو قادر على التحكم بدقة في ارتفاع وموضع الحمل.

عربة
العربة عبارة عن آلية متحركة مثبتة على إطار الجسر، تحمل جهاز الرفع وتتحرك بشكل جانبي على طول العارضة. ومن خلال تشغيل العربة، يمكن للرافعة تحديد موضع الحمل بدقة ضمن النطاق الذي يغطيه الجسر.

عوارض النهاية
توجد العربات الطرفية عند طرفي العارضة وتدعم هيكل الجسر بالكامل وتربط آلية حركة العارضة. يضمن تصميم العربات الطرفية قدرة الرافعة على التحرك بسلاسة على طول المسار مع تحمل وزن الحمل.

وحدة التحكم
النظام المستخدم لتشغيل الرافعة، بما في ذلك أدوات التحكم في الوصلة (أدوات التحكم اليدوية)، أو أدوات التحكم عن بعد، أو أدوات التحكم في الكابينة.

نظام الطاقة الكهربائية
يوفر دعم الطاقة للرافعة، بما في ذلك المحركات والكابلات ووحدات توزيع الطاقة.

أنواع الرافعات العلوية

يمكن تقسيم الرافعات العلوية إلى أنواع مختلفة وفقًا لقدرات الرفع المختلفة والهياكل وسيناريوهات التطبيق. على وجه التحديد على النحو التالي:

مقسمة حسب قدرة الرفع

رافعة علوية خفيفة الوزن بسعة 1-20 طن

مناسبة لورش التصنيع الصغيرة والمستودعات وما إلى ذلك، بسعة رفع تتراوح بين 1 و20 طنًا. إنها صغيرة الحجم ومرنة، ويمكنها التعامل بكفاءة مع مهام مناولة المواد الصغيرة والمتوسطة الحجم، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات الصناعية الخفيفة.

رافعة جسرية متحركة ثقيلة الوزن تزيد عن 20 طنًا

تُستخدم بشكل أساسي في الصناعات الثقيلة مثل مصانع الصلب والمسابك وأحواض بناء السفن وما إلى ذلك، مع قدرة رفع تزيد عن 20 طنًا. هيكلها القوي وآلية الرفع القوية تمكنها من التعامل بأمان وثبات مع الأحمال الثقيلة للغاية وتلبية متطلبات العمليات عالية الكثافة.

مقسمة حسب التصميم الهيكلي

رافعة علوية ذات عارضة واحدة
بفضل تصميم الجسر الفردي، المدعوم بشاحنات طرفية، فهو مناسب لاحتياجات الرفع من 1 إلى 32 طنًا. وتكمن ميزته الأكبر في كفاءته الاقتصادية. ويُستخدم على نطاق واسع في التصنيع والخدمات اللوجستية والسيارات وغيرها من الصناعات، وهو مناسب بشكل خاص لسيناريو الميزانية المحدودة وكثافة العمل المعتدلة.

رافعة علوية ذات عارضة مزدوجة
مجهزة بهيكل جسر مزدوج لتحقيق استقرار أكبر، ومناسبة للأحمال الكبيرة من 5 إلى 800 طن أو العمليات ذات الامتداد الكبير. تُستخدم عادةً في صناعات البناء والتعدين والتصنيع الثقيل، ويمكنها التعامل بكفاءة مع مهام الرفع المعقدة وعالية الكثافة.

رافعات علوية معلقة من الأسفل
يتم تعليقها من هيكل السقف لتوفير مساحة الأرضية، وهي مناسبة للورش وخطوط التجميع ومناطق التخزين حيث تكون المساحة محدودة. غالبًا ما يتم استخدام تصميمها المرن في الأماكن التي لا يمكن فيها تركيب رافعة قائمة بذاتها.

مقسمة حسب التطبيق

رافعات ورقية علوية
تم تصميمها لصناعة الورق، وهي مجهزة بملحقات وأجهزة رفع خاصة للتعامل بكفاءة مع لفات الورق واللب والمواد الأخرى.

رافعات علوية ذات مغرفة

تُستخدم في مصانع ومصانع الصلب لنقل المعدن السائل، وصب وخلط الحديد المنصهر أثناء عملية الصهر، على سبيل المثال لرفع ونقل ملاعق الفولاذ السائل. يسمح استخدام المواد المقاومة للحرارة والتصميم الآمن بالتشغيل الآمن في درجات الحرارة القصوى. تتوفر تصميمات مخصصة للعوارض المزدوجة والرباعية حسب متطلبات الرفع.

الاستيلاء على الرافعات العلوية
مجهزة بملحق خطاف للتعامل مع المواد السائبة مثل الرمل أو الحصى أو النفايات. تستخدم على نطاق واسع في صناعات التعدين والبناء وإدارة النفايات لتوفير حلول تحميل وتفريغ فعالة.

الرافعات العلوية الكهرومغناطيسية
تستخدم القوة الكهرومغناطيسية لنقل المواد الحديدية، والتي توجد عادة في ساحات الخردة ومراكز إعادة التدوير وصناعة الصلب. يسمح تصميمها المغناطيسي بالفرز السريع ونقل المواد المعدنية، مما يعزز الكفاءة التشغيلية.

رافعات علوية مقاومة للانفجار
مناسب للبيئات القابلة للاشتعال والانفجار، ومجهز بمكونات مقاومة للانفجار وخصائص أمان لضمان التشغيل الآمن في الأماكن الخطرة. يستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والبترولية.

رافعات استعادة الطاقة
تم تصميم هذه الرافعات خصيصًا لصناعات تحويل النفايات إلى طاقة والكتلة الحيوية، وهي مجهزة برافعات خاصة، ويمكنها إنجاز مهام مثل المناولة والخلط والتكديس والوزن ومزج مواد النفايات بكفاءة. وعادةً ما يتم تركيب رافعتين من نفس الحجم في تكوين مزدوج للعمل جنبًا إلى جنب لضمان دخول مواد النفايات إلى الغلاية بشكل موحد لتحسين كفاءة الاحتراق.

كيفية اختيار وتخصيص الرافعة العلوية؟

عند اختيار رافعة علوية، يجب مراعاة العوامل الرئيسية التالية بعناية:

1. قدرة التحميل:
   أولاً، حدد أقصى سعة تحميل تحتاجها الرافعة للتعامل معها، مع الاحتفاظ بمساحة لتوسع الأعمال في المستقبل. تأكد من أن المعدات ستكون قادرة على التعامل مع متطلبات العمل الحالية والمستقبلية.
2. مدى الامتداد:
   يشير الامتداد إلى المسافة بين قضبان الرافعة أو الدعامات، والتي تؤثر بشكل مباشر على مساحة تغطية المعدات. وفقًا للتخطيط الفعلي للمصنع أو منطقة العمل، اختر الامتداد المناسب لضمان قدرة الرافعة على تغطية منطقة العمل بكفاءة، مع تجنب إهدار المساحة.
3. ارتفاع الرفع:
   يحدد ارتفاع الرفع مدى تشغيل الرافعة في الاتجاه الرأسي. وفقًا لارتفاع المبنى ومتطلبات التشغيل، احسب بدقة ارتفاع الرفع المطلوب لضمان وجود مساحة كافية للرأس لمناولة المواد وتجنب التعارض مع هيكل المصنع.
4. بيئة التشغيل:
   تتطلب بيئات التشغيل المختلفة متطلبات مختلفة لأداء الرافعة. يجب مراعاة درجة الحرارة والرطوبة وتركيز الغبار وعوامل أخرى، بالإضافة إلى لوائح السلامة المتعلقة بالصناعة. على سبيل المثال، في الأماكن القابلة للاشتعال والانفجار، يجب اختيار الرافعات المقاومة للانفجار لضمان السلامة.
5. نظام التحكم:
   يعد وضع تشغيل الرافعة أيضًا عاملًا مهمًا في الاختيار. تشمل طرق التحكم الشائعة التحكم في المعلقات والتحكم اللاسلكي والتحكم في الكابينة. اختر نظام التحكم الأكثر أمانًا وكفاءة وفقًا للاحتياجات الفعلية.
6. الصيانة والخدمة:
   عند اختيار الرافعة، عليك أيضًا مراعاة احتياجاتها للصيانة ودعم الخدمات المحلية. تأكد من أن المورد قادر على تقديم الدعم الفني وخدمات الصيانة في الوقت المناسب لضمان التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل.

كيفية اختيار مورد رافعة جسرية موثوق بها؟

عند اختيار مورد رافعة علوية، يوصى بإعطاء الأولوية للمصنعين ذوي الخبرة الواسعة في المشروع والذين يمكنهم تقديم منتجات وخدمات عالية الجودة. تأكد من أن المورد لديه شهادات معايير الجودة الدولية، مثل شهادة ISO 9001 وCE. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يُطلب من الموردين تقديم حالات مرجعية من العملاء السابقين للتأكد من أن لديهم خبرة كافية في تصميم وتصنيع وتركيب رافعات الجسر العلوية لضمان سلامة وموثوقية وكفاءة المعدات.

كيفية تشغيل الرافعة العلوية؟

1. التفتيش قبل بدء التشغيل
   قبل تشغيل الرافعة العلوية، يجب على المشغل إجراء فحص شامل للمعدات. أولاً، تأكد من توصيل مصدر الطاقة الخاص بالرافعة بشكل صحيح وأن لوحة التحكم لا تحتوي على شاشة غير طبيعية. بعد ذلك، تحقق مما إذا كان هناك أي تآكل أو تلف في الحبل السلكي والخطاف والبكرة والمكونات الرئيسية الأخرى للتأكد من أنها في حالة جيدة. في الوقت نفسه، تحقق مما إذا كانت هناك أي عوائق على المسار للتأكد من أن مسار تشغيل الرافعة واضح. أخيرًا، اختبر كل زر تحكم وجهاز إيقاف الطوارئ لضمان الأداء الطبيعي.
2. إجراءات التشغيل:
   عند تشغيل الرافعة العلوية، يجب على المشغل الوقوف في غرفة التحكم لضمان رؤية واضحة.
   بعد بدء تشغيل الرافعة، قم بإجراء اختبار التشغيل بدون تحميل أولاً للتأكد من أن تشغيل العربة والترولي وآلية الرفع سلس وخالٍ من أي خلل.
   عند رفع البضائع، يجب على المشغل بدء آلية الرفع ببطء لتجنب اهتزاز البضائع.
   عند تحريك العربة أو الترام، من الضروري الحفاظ على سرعة ثابتة وتجنب التوقف والبدء بشكل مفاجئ لمنع تأرجح البضائع أو خروج الرافعة عن السيطرة.
   أثناء عملية الرفع، يجب على المشغل مراقبة حالة البضائع دائمًا للتأكد من أن الخطاف متصل بالبضائع بقوة.
   بعد الانتهاء من الرفع، قم بركن الرافعة في الوضع المحدد، وأوقف تشغيل الطاقة وقم بتسجيل الصيانة اليومية.

كيفية صيانة الرافعة المتحركة العلوية؟

1. الصيانة اليومية
   الصيانة اليومية للرافعات العلوية هي المفتاح لضمان تشغيلها المستقر على المدى الطويل. في نهاية كل يوم عمل، يجب على المشغل تنظيف الغبار والحطام على سطح الرافعة، وخاصة أجزاء السكك الحديدية والبكرات، لمنع تراكم الغبار من التأثير على التشغيل. في الوقت نفسه، افحص حبال الأسلاك بحثًا عن الأسلاك المكسورة أو التشوه أو التآكل، وقم بتزييتها أو استبدالها إذا لزم الأمر. بالنسبة للنظام الكهربائي، افحص الكابلات والمحطات بانتظام للتأكد من عدم وجود ارتخاء أو شيخوخة. بالإضافة إلى ذلك، يجب على المشغلين اختبار مفاتيح الحد وإيقاف الطوارئ بانتظام لضمان الحساسية والموثوقية.
2. الصيانة الدورية
   بالإضافة إلى الصيانة الروتينية، تتطلب الرافعات العلوية صيانة مهنية منتظمة. كل ثلاثة أشهر أو وفقًا لتكرار الاستخدام، يجب تشحيم الأجزاء الميكانيكية للرافعة بالكامل، بما في ذلك المحامل والتروس والسلاسل، وما إلى ذلك، من أجل تقليل التآكل والضوضاء. كل ستة أشهر، يجب فحص هيكل الرافعة بالتفصيل من قبل فنيين محترفين، وخاصة ما إذا كان هناك أي شقوق أو تشوهات في لحامات العارضة الرئيسية والعارضة النهائية والرافعات. بالنسبة للنظام الكهربائي، يجب إجراء فحص شامل مرة واحدة في السنة، بما في ذلك اختبار أداء المحركات وأجهزة التحكم وأجهزة الاستشعار، للتأكد من أنها تلبي معايير السلامة. لا تعمل الصيانة المنتظمة على إطالة عمر خدمة الرافعة فحسب، بل تمنع أيضًا الأعطال المفاجئة بشكل فعال وتضمن السلامة التشغيلية.

ملخص:

ما سبق يتحدث عن أنواع ومكونات وتشغيل وصيانة الرافعات العلوية. هناك العديد من أنواع الرافعات العلوية لمختلف الصناعات وبيئات التشغيل. سواء كان الأمر يتعلق بمتجر صغير وخفيف أو موقع صناعي كبير وشديد التحمل، فإن كل نوع من الرافعات له ميزاته وفوائده الفريدة. من خلال فهم ميزات وسيناريوهات الاستخدام لكل رافعة، يمكنك اتخاذ خيار أكثر صحة لحل الرفع.

للحصول على حلول رافعة علوية مخصصة، فلا تتردد في الاتصال بنا. اتصل بناسيقدم لك فريقنا المتخصص نصائح شخصية ويساعدك في اختيار المعدات الأكثر ملاءمة.

مقالات ذات صلة

• الفرق بين الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة والرافعات الجسرية ذات العارضة المزدوجة
• ما هي الرافعة العلوية؟ التعريف، الأجزاء، الأنواع، الاستخدام، التكلفة
• مقارنة بين رافعة الجسر ورافعة الجسر العملاقة: كيفية الاختيار؟
• مقدمة عن رافعة الجسر ذات الإطار الصندوقي من شركة MG
• رافعة جسرية ذات عارضة واحدة من LD
• مقدمة موجزة عن الرافعات الكهربائية CD1 وMD1